原料的掺和：　　（1） 粘合剂的溶解（按标准浓度）及热处理。　　（2） 钴酸锂和导电剂球磨：使粉料初步混合，钴酸锂和导电剂粘合在一起，提高团聚作用和的导电性。配成浆料后不会单独分布于粘合剂中，球磨时间一般为2小时左右；为避免混入杂质，通常使用玛瑙球作为球磨介子。l 干粉的分散、浸湿：　　（1） 原理：固体粉末放置在空气中，随着时间的推移，将会吸附部分空气在固体的表面上，液体粘合剂加入后，液体与气体开始争夺固体表面；如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强，液体不能浸湿固体；如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强，液体可以浸湿固体，将气体挤出。

　　当润湿角≤90度，固体浸湿。　　当润湿角＞90度，固体不浸湿。

　　正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿，所以正极粉料分散相对容易。　　（1） 分散方法对分散的影响：　　A、 静置法（时间长，效果差，但不损伤材料的原有结构）；　　B、 搅拌法；自转或自转加公转（时间短，效果佳，但有可能损伤个别 　　材料的自身结构）。　　1、搅拌桨对分散速度的影响。搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。一般蛇形、蝶形、桨型搅拌桨用来对付分散难度大的材料或配料的初始阶段；球形、齿轮形用于分散难度较低的状态，效果佳。　　2、搅拌速度对分散速度的影响。一般说来搅拌速度越高，分散速度越快，但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。　　3、浓度对分散速度的影响。通常情况下浆料浓度越小，分散速度越快，但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。　　4、浓度对粘结强度的影响。浓度越大，柔制强度越大，粘接强度　　越大；浓度越低，粘接强度越小。　　5、真空度对分散速度的影响。高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出，降低液体吸附难度；材料在完全失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。　　6、温度对分散速度的影响。适宜的温度下，浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮，太冷浆料的流动性将大打折扣。l 稀释。将浆料调整为合适的浓度，便于涂布。
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　　原料的预处理　　（1） 钴酸锂：脱水。一般用120 oC常压烘烤2小时左右。　　（2） 导电剂：脱水。一般用200 oC常压烘烤2小时左右。　　（3） 粘合剂：脱水。一般用120-140 oC常压烘烤2小时左右，烘烤温度视分子量的大小决定。　　（4） NMP：脱水。使用干燥分子筛脱水或采用特殊取料设施，直接使用。在同一温度下,水分差别出来的产品膨化度也有差异,水分越低,膨化度越高,直接反映在产品容重上。在同一水分下,膨化度要求越高,膨化温度升高,电耗增加,产量下降。因此,需要根据自己的产品要求,确定适宜的膨化度,对一般饲料用膨化粟米,首先要保证足够的熟化度,以中常膨化度为好。过度膨化,不仅导致设备效率低下,还会孕育发生一些抗酶消化的类似木质素的新键物质,使得膨化产品的小粉含量下降或膳食纤维量上升,从而降低动物对小粉的消化吸收。 　亚虎娱乐唯一官网